三乙醇胺酯是基于三乙醇胺端羥基酯化獲得的一種水泥助磨劑核心原料（完全替代三乙醇胺），具有非常優異的助磨與增強效果，能明顯改善三乙醇胺作為水泥助磨劑原材料使用的局限性（后期強度增長率低/與減水劑的相容性差/混凝土引氣量大/成本高）。

技術原理

       與三乙醇胺對比，通過端羥基酯化手段有效降低了分子極性與吸附能力，與減水劑的競爭吸附能力減弱，從而改善與減水劑的相容性；三乙醇胺酯在堿性液相漿體中，能持續釋放出三乙醇胺，促進各齡期水泥水化速率，增強效果更佳。

產品特性

       （1）優異的助磨效果，單獨使用可提產10%～15%；

       （2）顯著增強作用，單獨使用可提高水泥3天強度2～4MPa，28天強度5～8MPa；

       （3）改善水泥與外加劑的相容性；

       （4）混凝土引氣量低，明顯提高混凝土強度與耐久性。

物理指標

       三乙醇胺酯嚴格執行北京市朝陽區企業備案標準《Q/CYFLB0003-2015》。

表1  三乙醇胺酯檢測指標

       三乙醇胺酯建議與常見醇類物質（不飽和醇、多元醇等）搭配使用，三乙醇胺酯推薦摻量為水泥質量的0.01%-0.02%，推薦使用方法如表2所示。

 使用方法

表2 三乙醇胺酯推薦使用方法

產品包裝、貯運與注意事項注

       建議您反饋水泥所使用的熟料組成、混合材種類與水泥配比等；豐樂寶技術團隊可根據具體情況進行個性化試驗，定制最優配比。

       根據您的需求，可采用250kg鐵桶或塑料桶包裝運輸，也可用噸桶、罐車或集裝箱裝運。產品儲存過程中，注意防暴曬、防冰凍，避免火源。儲存超過三個月后建議做試驗來確定效果后使用。

應用案例

       某水泥企業粉磨系統：輥壓機+?3.2m*13m；助磨劑摻量：0.03%；物料配比：熟料72%+5%石膏+8%石灰石+5%頁巖+10%水渣；

       客戶需求：保持水泥強度一致的原則上，調整粉磨工藝，提高球磨機臺時產量。

       技術方案：豐樂寶團隊根據該廠的物料組成配比情況，對原助磨劑配比進行了優化設計。

經濟效益（與原助磨劑對比）

       （1）水泥生產成本降低1.2元/噸，水泥品質明顯提升；

       （2）臺時產量提高5.73%；

       （3）水泥凈漿流動度增加，流動度經時損失降低；

       （4）水泥平均粒徑增加，3d強度與28d強度保持不變，初期水化放熱降低，混凝土工作性與耐久性變好，新 拌混凝土含氣量降低。